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PARKER派克閥單向閥常見故障及原因分解

PARKER派克單向閥內(nèi)泄漏增大產(chǎn)生的原因及排除辦法如下：這一故障是指壓力油液反向進(jìn)入力田單向閥時(shí)，單向閥的錐閥芯或鋼球不能將油液嚴(yán)格封閉而產(chǎn)生泄漏，有部分油液從進(jìn)油口流出。在壓力較低情況下該故障更容易出現(xiàn)或情況相比高壓環(huán)境下更嚴(yán)重。

PARKER派克單向閥.換向閥經(jīng)長時(shí)間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時(shí)，應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。

閥芯與閥座的接觸線或面不密合。不密合的原因有：污物黏在閥芯與閥座接觸處，因使用時(shí)間過長，與閥座接觸線或面磨損，有很深的凹槽或拉有直線溝痕。

?PARKER單向閥RHD38ZSCF的特點(diǎn)是所有接頭上均采用彈性密封。它確保無泄漏操作而無需重新擰緊。EO-2是根據(jù)公制DIN 3861，DIN 2353（今天由標(biāo)準(zhǔn)ISO 8434-1代表）設(shè)計(jì)用于公制管的。彈性密封確保了氣密性的管接頭。它位于配件主體的內(nèi)錐和管子表面之間，因此阻塞了*可能的泄漏路徑。密封效果受壓力支持，這使得EO-2配件適用于高壓應(yīng)用。靜態(tài)壓縮還消除了在真空條件下空氣進(jìn)入流體系統(tǒng)的吸入。

優(yōu)點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：

高耐腐蝕性：不含Cr（VI）的表面處理對白銹的平均耐蝕性超過500小時(shí)。

高壓：EO-2可用于蕞高800 bar（S系列）和500 bar（L系列）的應(yīng)用。EO-2超過了DIN / ISO要求，并保證了4倍的設(shè)計(jì)系數(shù)。

EO-LUB：由于對較大尺寸的螺母（25S / 28L及更大）進(jìn)行了特殊處理，EO-2配件的擰緊扭矩減少了25％。這使組裝更容易并防止組裝不足。

密封能力：彈性密封件構(gòu)成主要密封元件，從而確保了無泄漏密封。即使是低粘度的介質(zhì)（例如水或氣體）也被密封。因此，液壓系統(tǒng)不會在配件處“發(fā)汗”。

PARKER派克閥單向閥常見故障及原因分解